إزالة ختم البخار من التوربينات البخارية

التخليص الشعاعي
للاختيار الأولي للتخليص الشعاعي، يمكن استخدام الصيغة التجريبية δ=0.001d + (0.1–0.2) مم (حيث تمثل δ قيمة الخلوص). تأخذ هذه الصيغة في الاعتبار عوامل مختلفة، بما في ذلك قطر العمود، وهيكل ومادة أختام البخار، ومسافة الأختام من محامل الدعم، ونوع محامل الدعم المستخدمة، واتجاه دوران الدوار.

خلال مرحلة التصميم، قد يتم تحديد القيم بناءً على الإرشادات التالية (عادةً ما يتم اختيار القيم الأصغر للتوربينات البخارية ذات الضغط المتوسط- والمنخفض-): الخلوص الشعاعي للعمود-الأختام الطرفية وأختام الحجاب الحاجز: بالنسبة لنوع المقطع -المدرج، يتراوح النطاق من 0.25 إلى 0.70 مم (مع تحديد قيم أصغر عند استخدام النحاس أو الفضة الألمانية لقطاعات الختم)؛ بالنسبة لنوع الحلقة المتكاملة-، 0.40–0.70 مم؛ بالنسبة لنوع اللوحة-الرفيعة، 0.40–0.65 مم؛ ولنوع شجرة التنوب، 0.25-0.50 ملم.

عندما يتم استخدام محامل دعم أسطوانية أو بيضاوية الشكل ويكون اتجاه الدوران في اتجاه عقارب الساعة، يجب أن يكون الخلوص الشعاعي على الجانب الأيسر أكبر بمقدار 0-0.20 مم من الجانب الأيمن. علاوة على ذلك، بالنسبة للختم الأمامي لقسم الضغط العالي- وأختام الحجاب الحاجز داخل مراحل الضغط العالي-، يجب أن يكون الخلوص الشعاعي في الجزء السفلي من الختم أكبر بمقدار 0.2-0.3 مم من تلك الموجودة على الجانبين. الخلوص الشعاعي لأختام الكفن: 1.5-2 مم. الخلوص الشعاعي بين رؤوس برشام الكفن وجسم الختم: 2.5-3.5 ملم.

التخليص المحوري
يتم الاسترشاد في اختيار قيم الخلوص المحوري لمكونات مسار التدفق وأختام البخار بمبدأ عدم حدوث أي احتكاك محوري بين الأجزاء الدوارة والثابتة في كل من الظروف العادية وظروف الخطأ. يمكن تحديد قيمة الخلوص هذه من خلال الحسابات التي تتضمن التمدد الحراري للدوار والغلاف أثناء التشغيل، وانحراف الحجاب الحاجز، وتقديرات التمدد التفاضلي الناجم عن التدرجات القصوى لدرجة الحرارة أثناء بدء تشغيل التوربين وإيقافه؛ وبدلاً من ذلك، يمكن تحديده من خلال الرجوع إلى الخبرة التشغيلية مع التوربينات البخارية.

بشكل عام، يتبع ترتيب الخلوصات المحورية اتجاهًا لزيادة القيم تدريجيًا بعيدًا عن محمل الدفع. لتحسين أداء بدء التشغيل وإيقاف التشغيل-للتوربينات البخارية ذات السعة الكبيرة-وبالتالي تقليل الوقت اللازم لهذه الإجراءات-تبنت بعض الشركات المصنعة إستراتيجيات تصميم محددة. يتضمن ذلك زيادة الخلوصات المحورية داخل مسار التدفق وموانع تسرب البخار، والحفاظ على خلوص شعاعي أصغر نسبيًا لموانع تسرب البخار، ودمج موانع التسرب من النوع الشعاعي - في مواقع جذر الشفرة.